如何防止無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆早期涂層開(kāi)裂？

　　在防腐領(lǐng)域中，無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆的運(yùn)用領(lǐng)域逐漸廣泛。它是一種高性能的防腐蝕涂料，在鋼結(jié)構(gòu)廠房、設(shè)備設(shè)施、橋梁船舶上用量頗多。

　　

　　富鋅防腐底漆在相對(duì)平整的表面施工噴涂相對(duì)要容易得多。但如果構(gòu)件復(fù)雜，表面不是十分平整，角焊縫多等，在這種表面噴涂該漆就要十分小心，不然該涂層就非常容易開(kāi)裂。涂層開(kāi)裂也只是無(wú)機(jī)富鋅涂層缺陷的一種，該涂層還容易出現(xiàn)致內(nèi)聚力和附著力失效的風(fēng)險(xiǎn)。

　　

　　那么如何防止無(wú)機(jī)富鋅涂層開(kāi)裂呢？

　　

　　1、嚴(yán)格控制涂裝厚度

　　

　　無(wú)機(jī)富鋅涂層對(duì)干膜厚度非常敏感，如果涂層超過(guò)涂料商規(guī)定的干膜厚度，就非常容易開(kāi)裂。該涂層通常是在75微米到100微米之間。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易開(kāi)裂了。有些企業(yè)的無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆可以涂裝到140微米。在具體涂料涂裝時(shí)還得看涂料商的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

　　

　　2、導(dǎo)致涂料內(nèi)聚力和附著力失效的原因

　　

　　濕氣固化無(wú)機(jī)富鋅涂料在固化時(shí)是需要和外界的濕氣發(fā)生水解反應(yīng)生成牢固連續(xù)的漆膜。該涂料涂裝的固化時(shí)間長(zhǎng)，一般在20小時(shí)左右。

　　

　　雖然無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆在涂料涂裝后，2—3小時(shí)表面就已經(jīng)非常干燥，誤導(dǎo)絕大部分施工人員誤認(rèn)為此時(shí)可以復(fù)涂后續(xù)涂層了。其實(shí)不然，此時(shí)只是表面現(xiàn)象，無(wú)機(jī)鋅涂層的固化還沒(méi)有*，還需要和外界的濕氣發(fā)生水解反應(yīng)，還需要十幾小時(shí)才能固化*。

　　

　　如果此時(shí)在無(wú)機(jī)富鋅涂層還沒(méi)固化完畢就進(jìn)行后續(xù)涂層的涂料涂裝，會(huì)屏蔽濕氣和無(wú)機(jī)富鋅涂層的接觸，會(huì)阻擋無(wú)機(jī)富鋅涂層的水解反應(yīng)，導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂層不能繼續(xù)發(fā)生水解反應(yīng)，不能繼續(xù)固化。