絕緣漆在電氣設備中的作用介紹

    絕緣漆作為防紫外線的穩定劑；提高力學性能的增強劑，作為顏料，增加材料的不透光性，降低成本，改變材料的導電性、導熱性。在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠*固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。炭黑由烴原料熱裂解產生，其粒徑大小多在14nm-300nm之間，是一種較為常見的填充材料。
    主要區別其他灌封膠的特點是，耐高溫，普通的環氧樹脂，在100度以上的高溫就會軟化或者烤焦，絕緣漆哪怕是120度的高溫，仍然不會軟化，反而隨著使用時間的增加，溫度的升高，性能越來越來好，硬度，附著力進一步加大。生產時，色素炭黑的粒徑在800目到1000目之間，太細炭黑的吸濕性會增加，不利于存放，在生產時如果濕度過大要使用烘干設備，由于棉纖維管耐熱性低，防潮和耐霉性差，已逐漸被纖維管和合成纖維管所代替。止前大部分漆管采用玻璃纖維為低材，主要涂料為油性絕緣清漆、醇酸漆、丙烯酸酯漆、有機硅漆、硅橡膠以及改性聚氯已烯等。
    絕緣漆在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來，因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，并能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質；此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。