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        變壓器用浸漬絕緣漆的性能及其發(fā)展方向

        更新時(shí)間:2017-10-16 瀏覽次數(shù):2012

        一、電子變壓器浸漬絕緣漆的目的

        1.提高電子變壓器的電氣絕緣性能

        電子變壓器浸漬絕緣漆可提高變壓器絕緣系統(tǒng)的抗電強(qiáng)度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求。

        2.增強(qiáng)電子變壓器的環(huán)境適應(yīng)性能

        電子變壓器浸漬絕緣漆可增強(qiáng)變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能,以增強(qiáng)電子變壓器對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。

        3.增強(qiáng)電子變壓器的機(jī)械強(qiáng)度

        電子變壓器浸漬絕緣漆可增加變壓器機(jī)械強(qiáng)度,滿足運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊作用的要求。同時(shí),還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲。

        4.改善電子變壓器的導(dǎo)熱性

        電子變壓器浸漬絕緣漆,鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充,可改善變壓器整體的導(dǎo)熱性,降低變壓器的溫升。

        5.改善電子變壓器的外觀

        二、電子變壓器對(duì)絕緣漆的要求

        1.絕緣性能優(yōu)良;

        2.附著力好,機(jī)械強(qiáng)度高;

        3.收縮應(yīng)力??;

        4.耐熱性應(yīng)滿足變壓器的不同要求;

        5.對(duì)戶外或特殊環(huán)境應(yīng)滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等;

        6.工藝性良好,如操作性好,無毒或低毒,干燥時(shí)間短等。

        三、絕緣漆分類

        1.按有無溶劑分

        絕緣漆按有無溶劑分類,分為有溶劑絕緣漆和無溶劑絕緣漆。

        (1)有溶劑絕緣漆

          有溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和有機(jī)溶劑等組成,溶劑的含量通常為漆的總量的50%左右。如果溶劑的含量少于30%,這種有溶劑絕緣漆通常又稱為少溶劑絕緣漆,或叫做高固體份絕緣漆。

        (2)無溶劑絕緣漆

          無溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和活性稀釋劑等組成,活性稀釋劑能同成膜樹脂一道進(jìn)行固化反應(yīng)。大多數(shù)的無溶劑絕緣漆在固化成膜的過程中,活性稀釋劑還是有不少要揮發(fā)掉的,真正沒有溶劑揮發(fā)的無溶劑絕緣漆是很少的。

        2.按固化方式分

        絕緣漆按固化方式分類,分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。

        (1)自干型絕緣漆

        自干型絕緣漆是指涂復(fù)后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機(jī)理一般分為三類:一類是揮發(fā)干燥,即高分子量的固體樹脂溶解在適當(dāng)?shù)娜軇├铮繌?fù)后溶劑揮發(fā)掉,留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應(yīng)用方便,干燥快。但耐溶劑性能差,受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干性植物油,干性植物油分子結(jié)構(gòu)中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下,會(huì)自行氧化交鏈,從而達(dá)到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多,耐熱性能較低,為*、E級(jí)絕緣材料,干燥時(shí)間較長(zhǎng),一般要一天。第三類是常溫固化干燥,這類絕緣漆是在常溫下、經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而交鏈固化。這類漆都是雙組分或是多組分的,現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學(xué)交鏈,耐熱、耐溶劑和耐化學(xué)性能均比較好。

        (2)烘干型絕緣漆

        烘干型絕緣漆是指需經(jīng)加熱烘焙至一定溫度才能反應(yīng)固化的絕緣漆。大多數(shù)的絕緣漆都是烘干型的絕緣漆,如氨基醇酸樹脂漆、環(huán)氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機(jī)硅樹脂漆等。這類漆是化學(xué)交鏈型,又經(jīng)過加熱烘焙,因此,性能較好,具有用途的多樣性。烘干型絕緣漆根據(jù)烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規(guī)的烘干漆、快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫快干烘漆。固化速度的快慢是個(gè)相對(duì)的概念,沒有明確的標(biāo)準(zhǔn),溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標(biāo)中干燥時(shí)間小于1小時(shí)的浸漬漆稱為快干漆,產(chǎn)品能在100℃以內(nèi)干燥的,成為低溫烘漆。

        (3)紫外光固化絕緣漆

        這是一類用紫外光來固化的絕緣漆。這類漆是在不飽和樹脂和活性稀釋劑等的組分中加入光引發(fā)劑構(gòu)成的。固化機(jī)理是通過適當(dāng)波長(zhǎng)紫外光的照射,分解光引發(fā)劑形成游離基,進(jìn)而引發(fā)不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時(shí)間極快,幾分鐘,甚至幾秒鐘就固化了,非常適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)。該漆多用作產(chǎn)品的表面涂復(fù),也可用作浸漬漆,使表面快速固化包封,內(nèi)層再加熱固化,以達(dá)到減少流失,提高掛漆量的效果。

        3.按安全性分

        絕緣漆按安全性分類,分為阻燃漆、無苯漆和無毒漆。

        (1)阻燃絕緣漆

          阻燃絕緣漆是指其成膜物質(zhì)不燃或是被燃燒時(shí)能在5秒鐘之內(nèi)自熄的絕緣漆。這一性能對(duì)家用電器產(chǎn)品極為重要,是家用電器安全性的保證。阻燃絕緣漆可選用不燃的樹脂來制造,也可在一般的絕緣漆中添加合適的阻燃材料來達(dá)到自熄阻燃的目的。

        (2)無苯絕緣漆

          大多數(shù)的絕緣漆都是用苯類溶劑來配制的,苯類溶劑對(duì)人體有毒害性,因此,開發(fā)無苯絕緣漆勢(shì)在必行。在目前日益重視環(huán)境保護(hù)的形勢(shì)下,無苯絕緣漆應(yīng)當(dāng)大力提倡。

        (3)無毒絕緣漆

          無毒絕緣漆是指成膜后,漆膜無毒的絕緣漆。一般情況下,家用電器行業(yè)無此項(xiàng)要求。如果要選用無毒絕緣漆,該漆必須經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門的鑒定認(rèn)可。

           4.按施工方式分

        絕緣漆按施工方式分類,分為浸漬漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂復(fù)漆。

        (1)浸漬漆

         浸漬漆是指對(duì)電子變壓器產(chǎn)品進(jìn)行浸漬絕緣處理用的絕緣漆。浸漬漆按絕緣處理工藝的不同,分為:常規(guī)浸漬漆和快干型浸漬漆。

        常規(guī)浸漬漆優(yōu)點(diǎn)是使用穩(wěn)定性好,在正常生產(chǎn)條件下,漆槽里的浸漬漆可長(zhǎng)期使用。常規(guī)浸漬漆的施工工藝可采用:一般常壓浸漬絕緣處理、真空浸漬絕緣處理和真空壓力浸漬絕緣處理??旄尚徒n絕緣漆的特點(diǎn)是固化干燥快,但使用穩(wěn)定性比較差,多為雙組分漆。這種漆不適合大漆槽沉浸,多用連續(xù)浸漬絕緣處理工藝,適用于絕緣處理專機(jī),流水線生產(chǎn)。

        (2)滴浸漆

          滴浸漆是用來對(duì)電子變壓器產(chǎn)品進(jìn)行滴浸絕緣處理的絕緣漆。滴浸漆一般為雙組分的無溶劑絕緣漆,現(xiàn)用現(xiàn)配。滴浸漆的施工都用滴浸專機(jī)進(jìn)行絕緣處理,通常整個(gè)滴浸絕緣處理的工時(shí)為1—2小時(shí)。   

        (3)紫外光固化漆

          紫外光固化漆是用紫外光來固化的絕緣漆。光引發(fā)劑與漆是分裝的,現(xiàn)用現(xiàn)配,用紫外光燈照射固化。

        (4)涂復(fù)漆

          涂復(fù)漆是用作電子變壓器產(chǎn)品表面涂裝的絕緣漆。涂復(fù)工藝有:浸涂、噴涂和刷涂等。干燥工藝有:自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。

        四、絕緣漆的主要技術(shù)要求

        1.    浸漬漆

         (1)外觀

        一般的浸漬漆都是黃褐色透明液體,無機(jī)械雜質(zhì)。但隨著用戶要求的提高,電子變壓器產(chǎn)品對(duì)外觀的要求也越來越高,不少產(chǎn)品要求見本色,也就是說要求浸漬漆的外觀無色透明。還有一些產(chǎn)品用白色或黑色絕緣漆做浸漆,外觀參照涂復(fù)漆的要求,要遮蓋力好、平整光滑。

        (2)粘度

          粘度是浸漬漆的重要技術(shù)指標(biāo),一般浸漬漆粘度的指標(biāo)為:涂-4粘度計(jì),25±1℃,25-45秒或者30-60秒。

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