無溶劑絕緣浸漬漆維護工藝

無溶劑絕緣浸漬漆使用過程中不能帶入水分、油污及電解質(zhì)物質(zhì)，應保持干燥、干凈，防止高溫、強光照射。

無溶劑絕緣浸漬漆需要每周測量一次粘度，如果粘度超出使用粘度，就要加入稀釋劑進行稀釋，稀釋劑的用量為每加入1.0%的稀釋劑可以使粘度下降5-6秒，但整個加入量不能超過總漆量的15%。

如果一次不能把粘度降至使用粘度，可以采取補充新漆，分多次添加稀釋劑逐步降低粘度，直到漆液降至使用粘度。

無溶劑絕緣浸漬漆長時間停止使用時，必須在低溫(5-10℃)條件下貯存。每三天攪動一次，時間為10min左右。每周絕緣漆需要在浸漆罐與貯漆罐間來回循環(huán)一次，以保持設備管道的暢通。

　　如果有條件要求每一周測量絕緣漆的膠化時間;

　　每半年對絕緣漆進行一次全面檢測，如果現(xiàn)場沒有條件檢測，請將樣品寄回我公司進行檢測。

　無溶劑絕緣浸漬漆如果長時間停止使用半年至一年，用上述方法維護，還需要加少量穩(wěn)定劑，以保持其貯存穩(wěn)定性。穩(wěn)定劑的加入方法：穩(wěn)定劑為片狀粉末，先用稀釋劑將其溶解后(如果是冬天就需要稍加熱使其溶解)，再加入漆液中，充分攪拌均勻后即可。

無溶劑絕緣浸漬漆的主要性能指標如下：

　　（1）介質(zhì)強度（擊穿強度），即絕緣被擊穿時的電場強度。

　　（2）絕緣電阻，表明絕緣漆的絕緣性能通常用表面電阻率和體積電阻率兩項指標衡量。

　　（3）耐熱性，表明絕緣漆在工作過程中的耐熱能力。

　　（4）熱彈性表明絕緣漆在高溫作用下能長期保持其柔韌狀態(tài)的性能。

　　（5）理化性能如粘性、固體含量、酸值、干燥時間和膠化時間。

　　（6）干燥后的機械強度，表明絕緣漆十燥后所具有的抗壓、抗彎、抗拉、抗扭、杭沖擊等能力。